【超实用！】绷缝机断线跳线怎么办？

   常见的绷缝机产品的跳针故障，我们首先需要确认跳针故障的原因，然后才能进行有针对性的处理。我们可以通过以下几点简单的方法初步确定引起绷缝机跳针故障的原因：检查机针是否过热；检查机针是否完好，如弯曲、变钝、装的是否正确等；检查缝线是否正确，特别是线是否在挡线板上，如不在上面也容易跳针；检查线的质量如何，是否应加硅油进行润滑。在对绷缝机的跳针故障进行了初步检查之后，如果以上几点排除后，那么我们应检查机针同弯针之间的关系。


       一：因机针发热而断线跳线

       1．机针发热和面料有很大的关系。布料越厚，机针高速运转时与布料的接触面积越大，摩擦力越大，容易发热。 我们可提高针杆，使行程与面料少接触。针头最好换轻的材质，比如铝材质的针头散热好。 

       2．使用硅油来降温。如可以使用硅油加枪水稀释泡线。 

       3．把护针和机针的间隙调为零。护针不仅起到促使线环形成的作用，而且也起到了帮助机针散热的作用。 

       4．有条件的话，可以使用好的进口机针，或者是规格、防热性能较高的机针。 

       5．护针、机针、弯针尽量不接触，减少摩擦。牙齿要好，送料轻快，面料不会因为差动多挤针。 

       6．如果有气的话，可以按照坎车自动吹气吹线头的模式做个吹针煽热的管，不过，这气一定要经过冷却的气体。 

       7．直接降低转速。                                                 

       二、其它原因的跳针跳线

       1．检查弯针同机针之间的同步关系

       一般而言，当针杆下降至最低点且开始回升，最右边的机针线环有一点形成，弯针即可开始穿透。标准的位置是：弯针同左边的机针行程是，当弯针从右向左摆动到最左边机针时，其尖端正好处于左侧机针背后穿线孔上方约0.5mm～1mm左右。

       2．检查弯针同机针之间的间隙关系

       一般来说，机针可以适当有些偏斜，就是最右边（里面最短）的机针同弯针之间应有0～0.05mm的间隙，而最左边的机针同弯针之间应有﹣0.03mm～1mm的间隙，这样就有2°～5°的偏斜角度。而当弯针从最左边（死点）开始向右摆动时，左边直线同弯针针眼之间应有1.5mm～2.5mm的距离，这时左边直针穿过弯针背面，即直针穿过弯针线，就是穿过弯针三角形线圈，有0～0.05mm过盈尺寸，否则也容易引起跳针。

       3．检查前、后护针与直针之间的时间关系

       由于前护针与直针之间过大，引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针；护针位置的过高或过低，也容易造成线环抛不出，引起跳针。护针的前后位置：前护针同直针之间应有-0.01mm～0间隙。


前护针的高度位置：当弯针从右向左穿过直针背后，前护针应高于最左侧机针针尖1mm左右的位置；后护针的高度应以直针线环能形成且不影响弯针的穿线即可。以上几点可参考说明书零件图自己加以调整。

       4．在缝头处直针都跳针

       这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过。一般原因大多是护针未能护到位。只要将后护针向直针背面贴紧一点即可。护针有一点点碰机针即可。且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好。

       5．由于松线凸轮引起的跳针

       一般情况看弯针线张紧度如何，是否由于送线时间过早引起。如果过早引起，只要将挑线凸轮调慢一些即可。当左侧机针穿过弯针三角线时，应看三角线张紧度是否符合穿透需要。线张度松，说明挑线凸轮送线快；过紧，说明送线慢，都应作相应调整。